辽河石化公司重油催化裂化装置由洛阳石化工程公司设计，设计处理能力为60万吨/年，设计处理原料为辽河兴隆台区：曙光：欢喜岭＝1：2：1混合原油的蜡油。于1992年8月份建成投产。装置采用两段再生（一再贫氧再生、二再富氧再生），其中一、二再并列，沉降器于与一再同轴，一再内设有内、外取热器。
为了提高装置的处理能力，改善产品结构，解决存在的瓶颈问题，使装置各系统处于最佳运行状态，分别于1997年和1999年对装置进行部分扩建改造，改造后加工能力达到80万吨/年，而实际加工量在65万吨/年左右，加工的原料油为70％大庆油和30％辽河油混合后的常压渣油。
为了适应国家汽油新标准（要求汽油烯烃含量小于35V％），2002年，公司采用石油大学（华东）的两段提升管催化裂化专利技术，对反再、分馏系统进行技术改造，装置于2003年4月1日停工进行改造施工。5月5日一次开车成功，5月30日生产出烯烃合格的催化汽油。2003年10月开始了轻汽油简单醚化装置的施工建设。在2004年3月27日一次开车成功。
80万吨/年重油催化裂化装置，包括反应－再生、分馏、吸收稳定、能量回收机组（包括气压机）、余热锅炉、产品精制和汽油醚化共七个部分。装置总占地面积8400m2。
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